工匠在冲压：5条全自动化机器人“工匠”生产线
江淮汽车冲压车间占地面积4.9万平方米，现有员工超人，主要承担着大型覆盖件的冲压成型工作。
在冲压车间，大家看到了不同颜色的模具（要知道，不同的颜色代表着不同的车型）。据江淮汽车工作人员介绍，冲压模具在汽车车身的生产制造过程中起着非常关键的作用，模具的品质直接影响到车身的精度、外观和刚性。
目前，冲压车间共有42台压力机和8条冲压生产线，其中有5条是全自动化生产线，拥有国内首台最大吨位T储能伺服压力机，全部采用计算机触摸屏技术，具有自我分析诊断错误的能力。
工匠在焊装：站在客户角度去检查问题离开冲压车间后，现场观众一行来到了工艺焊装车间。焊装车间占地面积3.4万平方米，现有员工余人，主要承担着汽车白车身的焊接生产工作。
刚进入车间，江淮电动轿车江淮iEV4焊装专用生产线全貌就映入眼帘。与自动化生产线不同，这条生产线主要工序是人工进行操作完成的。作为乘用车制造公司新能源产品重点生产单位，该车间承担公司新能源汽车90%以上的生产任务。
焊装车间的下线评审平台，主要对瑞风S7、瑞风S2、江淮iEV4、江淮iEV5及江淮iEV6S车型进行随机静态评审。通过集中评审可以充分暴露生产过程中一致性的管控，站在客户的角度去检查问题，确保车身处于实时受控和不断改进提升中。
工匠在总装：一支年轻的活力团队总装车间几乎包办了生产一辆车的最后步骤。总装车间占地面积8.2万平方米，主要是承担着轿车的装配和调试工作。总装生产线由内饰线、底盘线、合装线、调整检测线四条主干线组成，全长2公里。它是自主研发的国内先进的一条柔性化生产线，能够满足多种车型混线生产，目前该生产线上的车型有瑞风S2及新能源电动汽车。
总装车间现有员工余人，平均年龄在25岁左右，是一支年轻活力的队伍。
工匠在“发动”：激光定位，装配更精准发动机被公认为是汽车最核心的“部件”。它在哪里安装，如何安装自然备受北京治疗白癜风费是多少钱早期白癜风治好的方法
